Záleží především na jeho chemickém složení, mikrostruktuře a způsobu zpracování. U tepelně řezaných součástí platí, že čím menší součástka, tím větší riziko změkčení celé součásti. Pokud teplota ocelového plechu překročí 200-250 stupeň C, tvrdost ocelového plechu se sníží.
Způsob řezání: Když ocelový plech řeže malé součásti, teplo dodávané svařovací pistolí a předehřev se hromadí v obrobku. Čím menší je rozměr, který není při řezání vidět, velikost řezaného obrobku by neměla být menší než 200 mm, jinak hrozí změkčení obrobku. Nejlepší způsob, jak eliminovat riziko měknutí, je řezání za studena, jako je řezání vodním paprskem. Pokud je nutné tepelné řezání, mělo by být zvoleno řezání plazmou nebo laserem. Je to proto, že řezání plamenem poskytuje obrobku více tepla, čímž se zvyšuje teplota obrobku.
Metoda řezání pod vodou: Efektivní metoda pro omezení a zmenšení rozsahu zóny měknutí pomocí vody k chlazení ocelového plechu a řezného povrchu během procesu řezání. Ocelový plát lze proto řezat ve vodě nebo stříkat vodou na řeznou plochu. Metoda řezání pod vodou si může vybrat mezi řezáním plazmou nebo plamenem. Podvodní řezání má následující vlastnosti:
Malá oblast ovlivněná teplem při řezání;
Zabraňte snížení tvrdosti celého obrobku;
Snižte deformaci řezaného obrobku;
Po řezání může být obrobek přímo ochlazen.
Opatření ke snížení měknutí ocelových plechů: Vlastnosti oceli proti měknutí
May 18, 2023
Odeslat dotaz




