Metoda řezání plamenem pro vysoce kvalitní ocelové desky odolné proti opotřebení

To je stejně jednoduché jako řezání běžné nízkouhlíkové a nízkolegované oceli. Při řezání ocelových plechů odolných proti opotřebení a silných plechů je třeba dávat pozor!!! S rostoucí tloušťkou a tvrdostí ocelového plechu se zvyšuje tendence ke vzniku trhlin na řezné hraně. Aby se zabránilo tvorbě trhlin při řezání ocelového plechu, je třeba při řezání dodržovat následující doporučení:
Trhliny při řezání: Trhliny při řezání ocelového plechu jsou podobné trhlinám způsobeným vodíkem vznikajícím během svařování. Pokud se během řezání ocelového plechu objeví praskliny, objeví se pouze během 48 hodin až několika týdnů od tloušťky řezu. Řezné trhliny proto patří mezi opožděné trhliny a čím větší je tloušťka a tvrdost ocelového plechu, tím větší je výskyt řezných trhlin.
Řezání předehřátím: Nejúčinnější metodou, jak zabránit prasklinám při řezání ocelového plechu, je předehřátí před řezáním. Před řezáním plamenem je obvykle třeba ocelový plech předehřát a teplota předehřevu závisí hlavně na jakosti a tloušťce ocelového plechu, jak je uvedeno v tabulce 2. Způsob předehřívání lze provést pomocí plamenového hořáku, elektronického topná podložka nebo topná pec. Pro stanovení předehřívacího účinku ocelového plechu by se měla požadovaná teplota otestovat na povrchu horkého bodu.
Pozor: Zvláštní pozornost by měla být věnována předehřevu, aby bylo zajištěno, že rozhraní mezi dvěma ocelovými pláty bude rovnoměrně zahřáté, aby se zabránilo místnímu přehřátí v oblasti kontaktu se zdrojem tepla.
Nízká rychlost řezání: Dalším způsobem, jak se vyhnout řezným trhlinám, je snížit řeznou rychlost. Pokud předehřívání celé stránky není možné, lze místo toho použít metodu místního předehřívání. Použití nízkorychlostních metod řezání k zabránění trhlinám při řezání není tak spolehlivé jako předehřívání. Před řezáním doporučujeme několikrát předehřát řezací pás pomocí plamenné pistole s teplotou předehřevu kolem 100 °C. Maximální řezná rychlost závisí na jakosti a tloušťce ocelového plechu.
Zvláštní poznámka: Kombinace předehřevu a nízkorychlostního řezání plamenem může dále snížit pravděpodobnost řezání trhlin.
Požadavky na pomalé ochlazování po řezání: Bez ohledu na to, zda předehřívání není pro řezání nutné nebo ne, pomalé ochlazování po řezání ocelového plechu účinně sníží riziko prasklin při řezání. Pokud je ponechán teplý a po řezání není vidět, lze jej přikrytím izolační přikrývkou dosáhnout také pomalého chlazení, které vyžaduje ochlazení na pokojovou teplotu.
Požadavky na ohřev po řezání: Pro řezání ocelových plechů odolných proti opotřebení je účinným způsobem a opatřením také okamžitý ohřev (nízkoteplotní temperování), aby se zabránilo prasklinám při řezání. Řezná tloušťka ocelového plechu může účinně eliminovat řezné napětí pomocí nízkoteplotního temperování (proces nízkoteplotního temperování; doba izolace: 5min/mm)
Pro způsob ohřevu po řezání se dále používají spalovací pistole, elektronické topné přikrývky a smuteční pece pro ohřev po řezání.